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物料加工

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铁矿石

铁矿石简介

铁矿石主要用于钢铁的生产,天然的铁矿石需经过破碎、研磨、磁选及浮选等一系列工序的加工逐渐选出铁。我国铁矿石资源丰富,但大部分属于贫铁矿,富矿非常少,而且铁矿石的嵌布粒度也比较细,选矿困难。因此必须采取合理的铁矿石加工工艺流程,降低选矿加工成本,扩大铁矿石选矿生产规模。

凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等。铁矿石试样经盐酸溶解后,其中的铁转化为Fe3+。在强酸性条件下,Fe3+可通过SnCl2还原为Fe2+。Sn2+将Fe3+还原完毕后,甲基橙也可被Sn2+还原成氢化甲基橙而褪色,因而甲基橙可指示Fe3+还原终点。Sn2+还能继续使氢化甲基橙还原成N,N-二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠。

铁矿石破碎选矿工艺流程

铁矿石破碎选矿工艺流程

铁矿石加工生产线中所需的设备包括振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、磁选机、浓缩机及圆振动筛等,同时配合提升机、胶带输送机可组成完整的铁矿石选矿加工生产线。

铁矿石加工工艺流程包括了破碎工艺、磨矿工艺及选别工艺等,其中选别工艺主要包括了重选、磁选及浮选等。由于矿石的性质存在差异,因此采用的流程及设备也不同,但大部分的铁矿石加工工艺都需要经过以下几个阶段。

初次粗破:

大块的铁矿石经料仓由振动给料机给入颚式破碎机中进行初步的破碎,达到一定的粒度后进入下一步的工序。

颚式破碎机

二次中碎:

粗碎后的铁矿石经圆振动筛筛分后由胶带输送机输送至圆锥破碎机中进行二次的破碎工序。

圆锥式破碎机

分级磨粉:

为了提高铁矿石的细度,二次破碎后的铁矿石进入球磨机中进行研磨,以达到一定的细度要求。

磁选烘干:

物料进入磁选机中,由于上磁辊掉下的脉石中还含有一些磁性较弱的矿粒,这些矿粒进入下磁辊进行磁选,成品铁矿石矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出去的脉石从尾矿口排出,磁选阶段完成。

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