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铝矿石

铝矿石简介

铝是活泼金属,暴露在空气中易氧化,在自然界中主要以化合物形式存在,人们通常通过提炼富含水合氧化铝的铝土矿石来获得铝。

铝在自然界中分布极广,地壳中约占8%,仅次于氧和硅,居第三。铝的化学性质十分活泼,自然界中极少以金属铝存在,主要以铝土矿、高岭土、明矾石等矿物形式存在。铝是一种比较年轻的金属,工业化生产铝和应用铝的历史仅仅110多年,但铝的生产和应用发展十分迅速,世界铝的生产量和消费量远远超过其他有色金属居首位。

铝矿石选矿工艺流程

铝矿石的选矿方法纷繁复杂,在选矿的过程中要根据矿石的类型及特点来选择相应的选矿工艺,目前我国的铝矿石多用浮选法进行矿石分选。从铝矿石中分选出精矿的过程其实就是一个除去脉石矿物和有害杂质,分离高铝矿物和低铝矿物,以获得高铝硅比的精矿的过程。

一般来说,铝矿石的主要选矿流程会根据矿石的不同类型,采用不同的选矿工艺流程。如三水铝石-高岭石类铝土矿的选矿流程,常采用先进行泥、砂分选,粗级别磨矿后用磁选除铁,矿泥磨矿后浮选。浮选药剂用油酸、塔尔油、机油按1:1:1配制。

铝矿石选矿工艺流程图

铝土矿石加工生产工艺主要包括:煅烧、破碎、粉磨、成品包装四个阶段。

煅烧:

原料送入煅烧炉进行高温煅烧,部分也可采用烘干的方式进行。

破碎:

煅烧后的物料经过颚式破碎机破碎,然后被送入铝土矿磨粉机。

磨粉:

破碎后物料进入磨粉机生产系统后,整个磨粉、分级等操作流程均在磨粉机内自动化完成,操机人员应当密切关注电控柜仪表数据。

成品:

合格的铝土矿粉由排料阀释放,包装成品。

铝矿选矿设备

铝矿选矿设备主要包括给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、烘干机、浮选机、螺旋分级机、浓缩机等选矿设备。

铝矿石选矿工艺优势

在选矿生产中中,破碎和磨碎流程的投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大,故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏,在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。而我公司针对选矿生产中的破碎及磨矿生产,采用的均是性能先进、高效节能的设备,不仅可大大减少生产能耗,还为后续选矿生产提供有利条件。

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