浅谈北方破碎机的润滑

某某有限责任公司的主要工作职责是将大块电石破碎成小块(小于80mm)后，输送至乙炔发生器，电石与水反应生成乙炔。在此过程中，电石破碎的工作量较大，设备负荷较重。由于电石易风化产生粉尘，现场经常粉尘飞扬，环境也很恶劣，破碎机的运行状态不好。

破碎机的工作环境：粉尘、重负荷和冲击负荷，无水，环境温度在-30-65℃。

由于粉尘较大，设备密封性不好，粉尘易进入润滑系统而破坏轴承润滑。为保证轴承的正常、长周期运行，车间采取以下润滑方式：每台破碎机加3#锂基脂15千克/台，15天加油一次；为保证加油人员安全，加油时设备处于停机状态。

从使用情况来看：

1、在低温天气给破碎机加油，3#锂基脂粘度太高，加油困难，加油时间较长，设备加完油后盘车很困难，不易启动；若频繁启动，电机就有可能烧损。只能加热轴承箱到盘车容易时才能启动。

2、轴承润滑不好，损坏较快，检修工作量较大。

3、用油量约2吨/月，一年用量超过20吨。

4、为保证润滑而配备了两名专职加油工，成本极高。

鉴于破碎机的使用和润滑现状不好，为改善润滑效果，提出以下润滑方案：

1、能够在-40℃时正常工作，具有很好的流动性、润滑性。

2、润滑脂选用抗挤压、抗磨性能良好的润滑脂。

3、能够抗振动负荷的润滑脂。

通过市场调查，EPT全合成润滑脂是采用全合成油制成的润滑脂，具有优异的粘附性、结构稳定性和抗水性，而且具有优异的抗氧化安定性和防锈性能，同时具有良好的极压抗磨性能，能够满足-40-180℃温度范围的正常使用，适合用于中重负荷、冲击负荷等场合使用。

性能指标和典型数据

为确保设备的正常运转，延长维修周期，增加润滑对设备正常运转的保护，每15天润滑一次，每次对单个轴承加注润滑脂1kg(轴承容积1.3升)。根据设备使用情况，可逐渐延长润滑周期，把周期调整到合适的范围上。

经过对比，EPT全合成润滑脂和锂基润滑脂区别如下：

注意事项：
1、加注润滑脂时应注意排脂孔的出脂情况，若出脂孔不畅通，停机检修，疏通堵塞的出脂孔，并检查注脂孔是否堵塞，同时检查管线是否出现气阻。

2、加注润滑脂时，应清洁黄油嘴周围的灰尘，避免在润滑脂加注过程中的造成污染；在补充润滑脂时，应避免对润滑脂的污染；避免润滑脂中混入气泡。

3、应注意轴承的密封材料与润滑脂的相容性，避免润滑脂对密封材料的腐蚀；

4、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除；

5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而遣成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用；

在选用EPT全合成润滑脂后，经过一段时间的使用验证，设备润滑状况明显改观。目前，破碎机的润滑用量由15千克/台降至6千克/台，加油周期由15天/次延长至45天/次，用油量由2吨/月降至0.2吨/月，专职加油工也取消。