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颚式破碎机工作原理及其优缺点分别是什么?

发布日期:2018/11/3  来源:www.dhposuiji.com

颚式破碎机工作原理:

颚式破碎机而言,尽管结构类型有所不同,但是它们的工作原理基本上是相似的,只是动颚的运动轨迹有所差别罢了。概而言之,当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动,时而靠近时而离开,就在可动颚板靠近固定颚板时,处在两颚板之间的矿石,受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎;当可动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经破碎机的排矿口排出。

颚式破碎机工作模拟动图

在将巨大石块破碎成小石块的过程中,第一道破碎机通常为主破碎机。历史最长,也最坚固的破碎机是颚式破碎机。颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。

下面来介绍几种常见的颚式破碎机工作原理:

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

1.简摆颚式破碎机工作原理

动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。

简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。

2.复摆颚式破碎机工作原理

动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出。

简摆复摆颚式破碎机工作动图

3.综合摆颚式破碎机工作原理

综合摆颚式破碎机是简单式颚式破碎机与复杂式颚式破碎机的结合,整合简单鄂破与复杂鄂破的优点于一体,具有更大的优势。建议购买时,根据自己的所需来。

颚式破碎机

颚式破碎机优点:

1.有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高,无检修时间的问题。

2.可完成大块石灰石的破碎,最大破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张,一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。

3.两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,有效降低了原材料的本钱。

4.电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t,每年可节约电费10万元。

5.废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。

颚式破碎机缺点:

1.破碎过程没有选择性,如果待破碎的物料是多相的,传统过程不能使他们的相完全解离,同时还会出现物料过粉碎现象。这种过粉碎使有用成分减少,形成了破碎作业中的废品,给加工工厂带来经济上的损失。

2.在破碎抗压强度极限达200MPa矿石时,将会具有很高的能耗,有时甚至根本不能破碎。

3.实现超细粉碎很困难,往往要经过多段作业才能实现粉碎,另外所用的设备也很笨重,要占用很大的面积及空间,并需要大而坚实的基础支承。

4.在破磨过程中,电耗.钢耗等能源消耗非常巨大。

颚式破碎机作为一种破碎机械,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。随着颚式破碎机使用的广泛,颚式破碎机多备受关注。